Menu web

Carian produk

Bahasa

Berkongsi

Rumah / Produk / Bahagian jentera pertanian/pembinaan / Siri Penempaan

Siri Penempaan

Zhejiang Fit Bearing Co., Ltd.

Mengenai Bearing CCF

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. telah ditubuhkan pada bulan November 2003 dengan modal berdaftar sebanyak USD 2 juta. Kilang ini meliputi kawasan seluas 35,000 meter persegi dan 20,000 meter persegi.

Pada permulaan penubuhannya, syarikat itu mengkhususkan diri dalam menghasilkan semua jenis galas bola hidup yang rendah. Selepas bertahun -tahun pembangunan dalam industri galas, kami telah mengumpulkan pengalaman kaya dalam pengeluaran dan pengurusan. Pada tahun 2013, kami mula bersungguh -sungguh membangunkan bahagian -bahagian jentera pertanian dan bahagian -bahagian jentera pembinaan. Pada masa ini, kami telah membentuk satu pasukan dengan teknologi yang indah dan pengurusan yang sangat baik, yang mampu R & D, pembuatan, jualan dan perkhidmatan dalam industri galas dan bahagian jentera pertanian. Selepas bertahun -tahun kerja keras dan pembangunan, kami telah membentuk pasukan R & D dan pembuatan yang mampu. Mereka mempunyai pengetahuan dan pengalaman yang kaya dalam bahan, rawatan haba, pemesinan dan pengisaran. Pada masa ini terdapat 9 jurutera R & D profesional yang bertanggungjawab untuk pembangunan produk baru.

Syarikat kami adalah yang pertama memiliki hak untuk mengimport dan mengeksport, 70% produk dieksport ke Amerika Syarikat, Eropah dan Jepun, dan lain -lain. Kualiti produk boleh dipercayai, dan penghantaran adalah tepat pada masanya, yang telah disukai secara meluas oleh pelanggan domestik dan asing. Falsafah perniagaan kami adalah: melakukan perniagaan dengan integriti, bertukar apa yang diperlukan, dan meremajakan negara melalui industri. Syarikat kami dengan mesra mengalu -alukan pelanggan di rumah dan di luar negara untuk datang ke syarikat kami untuk rundingan dan kerjasama perniagaan. Syarikat kami akan terus menyediakan produk berkualiti tinggi dan perkhidmatan yang sangat baik untuk esok yang lebih baik.

Blog & Berita Terkini

Siri Penempaan

Pengembangan pengetahuan industri

Bagaimana struktur bijirin bahagian penempaan keluli tahan karat mempengaruhi kekuatan dan kebolehpercayaan keseluruhan mereka?
Struktur bijirin dari bahagian penempaan keluli tahan karat memainkan peranan penting dalam menentukan kekuatan dan kebolehpercayaan keseluruhan mereka. Berikut adalah cara utama di mana struktur bijirin mempengaruhi sifat -sifat ini:
1. Saiz bijirin: Saiz bijirin dalam mikrostruktur keluli tahan karat mempengaruhi kekuatannya. Saiz bijirin yang lebih kecil secara amnya menghasilkan kekuatan yang lebih tinggi disebabkan oleh bilangan sempadan bijian yang lebih besar, yang menghalang pergerakan kehelan dan meningkatkan ketahanan bahan terhadap ubah bentuk. Oleh itu, bahagian keluli tahan karat dengan saiz bijirin yang lebih baik cenderung menunjukkan kekuatan dan kebolehpercayaan yang lebih tinggi.
2. Arah dan anisotropi: Proses memalsukan memperkenalkan aliran arah dan ubah bentuk dalam bahan, yang membawa kepada struktur bijirin yang tidak seragam. Bahagian keluli tahan karat mungkin mempunyai sifat mekanikal yang berbeza dalam arah yang berbeza. Struktur bijirin anisotropik boleh memberi kesan kepada prestasi bahan, menjadikannya perlu untuk mempertimbangkan orientasi dan penjajaran bijirin untuk memastikan kekuatan dan kebolehpercayaan yang optimum.
3. Integriti sempadan bijian: Kualiti dan integriti sempadan bijian juga mempengaruhi kekuatan keseluruhan dan kebolehpercayaan bahagian penempaan keluli tahan karat. Batasan bijirin yang kuat dan jelas membantu menghalang pergerakan kehelan dan meningkatkan ketahanan bahan terhadap ubah bentuk, meningkatkan ketahanan dan kebolehpercayaannya.
4. Kekotoran dan pemisahan: Kehadiran kekotoran atau pemisahan dalam struktur bijirin boleh bertindak sebagai penumpu tekanan atau bintik -bintik yang lemah, mengurangkan kekuatan dan kebolehpercayaan keseluruhan bahagian keluli tahan karat. Kawalan yang teliti terhadap proses penempatan dan komposisi bahan adalah perlu untuk meminimumkan kekotoran dan pemisahan, memastikan prestasi yang konsisten dan boleh dipercayai.
5. Penyelarasan semula dan pertumbuhan bijirin: Semasa proses penempaan, keluli tahan karat mengalami ubah bentuk plastik, yang boleh mengakibatkan pemanjangan bijirin dan pengerasan terikan. Rawatan haba yang betul selepas penempaan boleh menyebabkan pertumbuhan semula dan pertumbuhan bijirin terkawal, yang meningkatkan kekuatan, kemuluran, dan kebolehpercayaan bahan.

Bagaimana reka bentuk bahagian penempaan keluli tahan karat mempengaruhi prestasi dan fungsi mereka?
Reka bentuk bahagian penempaan keluli tahan karat mempunyai kesan yang signifikan terhadap prestasi dan fungsi mereka. Berikut adalah beberapa cara di mana reka bentuk mempengaruhi aspek -aspek ini:
1. Bentuk dan Geometri: Bentuk dan geometri bahagian penempaan menentukan kapasiti beban, pengagihan tekanan, dan prestasi keseluruhan. Reka bentuk yang betul dapat mengoptimumkan integriti struktur bahagian, mengurangkan risiko kegagalan di bawah beban operasi.
2. Ketepatan Dimensi: Kawalan dimensi yang tepat dalam reka bentuk memastikan bahawa bahagian penempaan sesuai dan berfungsi dengan betul dalam sistem atau perhimpunan yang dimaksudkan. Dimensi yang tidak tepat boleh menyebabkan kerosakan, miskin, atau merosakkan komponen lain.
3. Pemilihan Bahan: Pilihan gred keluli tahan karat dan komposisi spesifiknya boleh berbeza -beza berdasarkan aplikasi dan keperluan yang dimaksudkan. Reka bentuk mesti mempertimbangkan faktor -faktor seperti rintangan kakisan, rintangan suhu, kekuatan, dan ketahanan untuk memastikan prestasi optimum dalam keadaan operasi yang diberikan.
4. Kemasan Surface: Kemasan permukaan bahagian penempaan keluli tahan karat boleh menjejaskan fungsi mereka dari segi rintangan haus, keperluan pelinciran, dan estetika. Kemasan permukaan yang direka dengan betul dapat meningkatkan prestasi, mengurangkan geseran, dan meningkatkan fungsi keseluruhan.
5. Pengoptimuman titik tekanan: Reka bentuk harus mempertimbangkan titik tekanan dalam bahagian penempaan dan mengoptimumkan bentuk dan pengagihan bahan untuk meminimumkan kepekatan tekanan. Ini membantu mencegah kegagalan yang disebabkan oleh tekanan dan meningkatkan kebolehpercayaan keseluruhan dan panjang umur bahagian.
6. Reka bentuk yang koheren untuk fabrikasi: Reka bentuk harus bersesuaian dan sesuai untuk proses penempaan untuk memastikan pembuatan yang efisien dan kos efektif. Pertimbangan reka bentuk khusus, seperti draf sudut, radii fillet, dan garis perpisahan yang betul, boleh menjejaskan pembuatan dan prestasi produk akhir.