Bagaimanakah proses rawatan haba digunakan untuk mengeluarkan galas motor perindustrian?

Rawatan haba adalah proses yang meningkatkan struktur dalaman dan prestasi bahan logam melalui pemanasan, penebat dan penyejukan. Untuk galas motor perindustrian, rawatan haba dapat meningkatkan kekerasan, rintangan haus, rintangan keletihan dan penggunaan galas. hidup. Dengan mengoptimumkan proses rawatan haba, prestasi keseluruhan terbaik yang sepadan dengan keadaan penggunaan galas dan mod kegagalan boleh diperolehi.

Proses rawatan haba galas motor perindustrian biasanya merangkumi beberapa langkah utama seperti pemanasan, pelindapkejutan, penyejukan dan penyejukan.
Preheating: Sebelum pelindapkejutan rasmi, bahagian -bahagian galas perlu dipanaskan, iaitu, normal atau spheroidized annealing. Tujuan utama menormalkan adalah untuk menghapuskan tekanan sisa dalam bahan mentah, memperbaiki bijirin, dan meningkatkan prestasi pemprosesan bahan, sementara spheroidisasi penyepuhlindapan adalah untuk mendapatkan struktur karbida sfera seragam untuk mempersiapkan pelindapkejutan berikutnya. Proses pretreatment ini biasanya dijalankan di dalam tungku kotak atau relau pit dengan mengawal suhu pemanasan dan masa pegangan.
Quenching: Pelindapkejutan adalah pautan teras rawatan haba. Melalui penyejukan pesat, bahagian galas dapat memperoleh kekerasan yang tinggi dan kekuatan yang tinggi. Untuk galas motor perindustrian, media pelindapkejutan yang biasa digunakan termasuk minyak, air atau garam mandi. Semasa proses pelindapkejutan, bahagian -bahagiannya dipanaskan di atas suhu kritikal dan kemudian dengan cepat direndam dalam medium pelindapkejutan untuk mencapai penyejukan pesat. Suhu pelindapkejutan, masa memegang dan kadar penyejukan adalah faktor utama yang mempengaruhi kualiti pelindapkejutan dan perlu diselaraskan mengikut bahan tertentu dan saiz bahagian.
Tempering: Walaupun bahagian galas yang dipadamkan mempunyai kekerasan yang tinggi, mereka juga agak rapuh dan terdedah kepada retak. Mereka perlu marah untuk menghapuskan tekanan dalaman dan meningkatkan ketangguhan dan kestabilan. Pembasmian biasanya dijalankan dalam relau rintangan, mandi minyak atau garam nitrat, dan dicapai dengan mengawal suhu pemanasan dan masa pegangan. Bahagian galas yang marah bukan sahaja mengekalkan kekerasan yang tinggi, tetapi juga mempunyai ketangguhan yang baik dan rintangan memakai.
Penyejukan dan rawatan berikutnya: Bahagian galas marah perlu disejukkan secara semulajadi ke suhu bilik. Bagi sesetengah galas ketepatan, rawatan kriogenik juga diperlukan untuk mengurangkan jumlah austenit yang ditahan dan meningkatkan kestabilan dan kekerasan dimensi. Bahagian galas perlu dibersihkan, diminum atau dilancarkan selepas rawatan haba untuk melindungi permukaan bahagian dan mencegah kakisan.

Semasa proses rawatan haba, parameter seperti suhu pemanasan, masa pegangan, dan kadar penyejukan perlu dikawal ketat untuk mendapatkan struktur dan prestasi tisu yang ideal. Untuk pelbagai jenis bahagian dan keadaan penggunaan, proses rawatan haba yang sesuai dan parameter perlu dipilih. Dengan peningkatan kesedaran pemuliharaan tenaga dan perlindungan alam sekitar, kecekapan dan penjimatan tenaga proses rawatan haba juga menjadi hotspot penyelidikan. Sebagai contoh, langkah-langkah seperti mengamalkan pemanasan dan teknologi penyejukan yang cepat, mengoptimumkan struktur relau, dan membangunkan bahan penjimatan tenaga baru dapat mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.