Aci berongga , sebagai komponen utama yang sangat diperlukan dalam kejuruteraan mekanikal, kecanggihan proses pembuatannya secara langsung mempengaruhi prestasi dan hayat perkhidmatan aci. Pembuatan aci berongga bermula dengan pemilihan bahan. Menurut persekitaran penggunaan dan keperluan prestasi aci, bahan logam yang sesuai seperti keluli tahan karat, keluli aloi, dan lain -lain akan dipilih semasa pembuatan. Selepas bahan dipilih, pretreatment diperlukan, termasuk pembersihan, penyingkiran karat, pengeringan dan langkah -langkah lain untuk memastikan kebersihan permukaan bahan dan meletakkan asas yang baik untuk pemprosesan berikutnya.
1. Pelakon dan Penempaan
Pemutus adalah proses yang biasa digunakan dalam pembuatan batang berongga. Melalui acuan pemutus, cecair logam cair dituangkan ke dalam acuan, dan badan aci dengan struktur berongga terbentuk selepas penyejukan dan pemejalan. Proses pemutus boleh menghasilkan aci berongga dengan bentuk kompleks dan dimensi yang tepat, yang sesuai untuk pengeluaran besar -besaran. Casting mungkin mempunyai kecacatan seperti liang dan pengecutan, yang perlu diperbaiki melalui rawatan haba atau pemesinan berikutnya. Penempaan adalah satu lagi proses pembuatan penting, yang memanaskan, menekan dan mengubah bentuk billet logam untuk membentuk badan aci dengan struktur berongga. Proses penempaan dapat meningkatkan kekuatan dan ketahanan aci berongga dan memperbaiki struktur dalamannya, tetapi proses penempaan mempunyai keperluan yang tinggi untuk peralatan dan teknologi, dan kos pengeluarannya agak tinggi.
2. Pemesinan
Sama ada pemutus atau penempaan, ia perlu dimesin untuk memenuhi keperluan reka bentuk akhir. Pemesinan terutamanya termasuk perubahan, penggilingan, penggerudian, membosankan dan proses lain.
Beralih: Digunakan untuk memproses permukaan silinder luar aci berongga untuk memastikan ketepatan dimensi dan kekasaran permukaannya.
Pengilangan: Digunakan untuk memproses bahagian ciri seperti muka akhir aci dan keyways.
Penggerudian dan Membosankan: Ini adalah proses utama untuk membentuk struktur berongga di dalam aci berongga. Dengan mengawal kadar suapan dan kelajuan alat dengan tepat, ketepatan dimensi dan kualiti permukaan lubang dalaman dapat dipastikan.
4. Rawatan haba
Rawatan haba adalah cara penting untuk meningkatkan prestasi aci berongga. Melalui proses rawatan haba seperti penyepuhlindapan, menormalkan, pelindapkejutan, dan pembiakan, tekanan dalaman yang dihasilkan semasa pemutus atau penempaan dapat dihapuskan, biji -bijian dapat ditapis, dan kekerasan dan rintangan bahan dapat diperbaiki. Rawatan haba juga boleh meningkatkan kestabilan dimensi dan rintangan keletihan aci berongga.
3. Rawatan permukaan
Langkah terakhir adalah rawatan permukaan. Mengikut keperluan penggunaan, aci berongga boleh dikenakan rawatan permukaan seperti sandblasting, pukulan pukulan, elektroplating, dan penyemburan. Rawatan ini dapat meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus, dan estetika aci.
Proses pembuatan aci berongga adalah proses yang kompleks dan halus. Dari pemilihan bahan dan pretreatment untuk pemutus, penempaan, pemesinan, rawatan haba, dan rawatan permukaan, pelbagai pautan memerlukan kawalan ketat parameter kualiti dan teknikal. Hanya dengan cara ini, produk -produk aci yang berongga dengan prestasi yang sangat baik dan kebolehpercayaan dihasilkan. Dengan kemajuan sains dan teknologi yang berterusan dan inovasi berterusan proses pembuatan, proses pembuatan aci berongga akan terus berkembang dalam arah yang lebih efisien dan tepat.